Uutiset

Mitkä ovat erot Spur -vaihteiden ja kierteisen vaihteen välillä?

2025-08-19

Kannustaa vaihteitajaKiertovaihteetovat yleisiä vaihdetyyppejä mekaanisissa voimissa. Kannustavat vaihteet ovat suorat hammasprofiilit, ja hammasjohdot ovat yhdensuuntaiset vaihde -akselin kanssa. Meshingin aikana kahden hammaspyörän hampaan kyljet tekevät suoran kosketuksen. Kiertämissä on tähdenmuotoinen helix-hammasprofiili, ja hammasjohdot muodostavat tietyn kallistuskulman vaihde-akselilla. Meshingin aikana kahden hammaspyörän hampaan kyljet tekevät asteittaista kosketusta. Tämä rakenneero johtaa suoraan erilaisiin siirtoominaisuuksiin.RaydafonTarjoaa sekä kannustimia että kierteisiä vaihteita erikokoisina. Tervetuloa ostamaan ne.

Spur GearHelical Gear

Meshing -ominaisuudet

Kun vauhditaan mesh, heidän koko hampaan leveys koskettaa muita vaihteita samanaikaisesti. Tämä kontaktikuvio voi aiheuttaa merkittävän iskun ja melun siirrossa. Sitä vastoin kierteisten hammaspyörien kosketuslinja on kalteva, mikä lisää huomattavasti voimansiirron päällekkäisyyttä. Vaihteiston aikana kierteisten hammaspyörien meshing -kosketuslinja kasvaa vähitellen ja laskee sitten. Tämä malli vähentää iskua ja varmistaa sujuvamman leviämisen.


Siirtotehokkuus

Kannustaa vaihteitaOta lineaarinen kosketus seuraavan vaihteen kanssa voimansiirron aikana, mikä johtaa alhaiseen kitkahäviöön ja korkeaan voimansiirtohyötysuhteeseen, joka on teoreettisesti 98%-99%.Kiertovaihteet, aksiaalisen liukuvan kitkan vuoksi, on alhaisempi tehokkuus, tyypillisesti välillä 95% - 97%.


Kuormituskapasiteetti

Kuten aiemmin mainittiin, kierteisten hammaspyörien meshing -kosketuslinja on kalteva, mikä johtaa pidempään. Tämä vähentää myös yksikköpainetta, mikä johtaa suurempaan kuormitusta kantavaan painerajaan kuin Spur-hammaspyörät. Kierrosvaihteet mahdollistavat suuremman kosketuksen voimansiirron aikana, mikä antaa niiden välittää suuremman vääntömomentin samassa moduulissa. Niiden kuormituskapasiteetti on noin 15% -25% korkeampi kuin Spur-vaihde.


Käsittely

Kannusvaihteet voidaan tyypillisesti massatuotannosta käyttämällä tavanomaisia ​​jauhamiskoneita tai harrastuskoneita, mikä johtaa suhteellisen yksinkertaiseen prosessointiin ja alhaiseen valmistuskustannukseen. Kierreläheet vaativat kuitenkin erikoistuneita laitteita helix -kulman säätämiseksi, asettamalla suuremmat tarkkuusvaatimukset vaihteiden prosessointikonetyökaluille. Johdonmukaisen kierteen kulmanhallinnan ylläpitäminen on erityisen haastavaa, mikä johtaa tuotantokustannuksiin, jotka ovat 20–40% korkeammat kuin Spur-vaihteiden.


Sovellusskenaariot

Niiden siirtoominaisuuksista riippuen,kannustaa vaihteitaniitä käytetään usein hitaasti, valonkuormitussovelluksissa, kuten kellotyömekanismeissa, tulostinvaihteissa ja maatalouden koneiden vaihdelaatikoissa.KiertovaihteetToisaalta soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat korkeampaa vakautta tai lähettämällä korkeampia kuormia, kuten autojen lähetyksiä, teollisuusvähennyslaitteita ja merenkäyttöjärjestelmiä.


Kannustaa vaihteita vs kierteiset vaihteet

Ominaisuus Kannustaa vaihteita Kiertovaihteet
Hammassuunnittelu Suora, akselin akselin suuntainen Kulmainen (Helix -kulma, tyypillisesti 15 ° –30 °)
Kihlo Äkillinen: Täysi hammaskontakti kerralla Asteittainen: Hampaat sitoutuvat asteittain
Melu ja värähtely Korkea (isku melu suurilla nopeuksilla) Matala (sileä, hiljaisempi käyttö)
Tehokkuus Hieman korkeampi (ei aksiaalista työntövoimaa) Korkea (mutta vähentynyt työntölaakerit)
Kuormituskapasiteetti Alempi (yhden hampainen kosketus) Korkeampi (useat hampaat jakavat kuormituksen)
Aksiaalinen voima Ei yhtään Merkittäviä (vaatii työntölaakerit)
Asennus Yksinkertainen (vain rinnakkaiset akselit) Monimutkainen (tarvitsee työntölaakerit)
Maksaa Alempi (helppo valmistaa) Korkeampi (monimutkainen leikkaus ja kokoonpano)
Sovellukset • Hintanopeusmekanismit • Tulostimet • Yksinkertaiset vaihdelaatikot • Automoottorivaihteet • Nopea kone • Pumput ja kompressorit

Aiheeseen liittyviä uutisia
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept